به گزارش اصفهان زیبا؛ تولید بدون کارخانه با همکاری وزارت صمت و بهداشت به رسمیت شناخت شد و گواهی فعالیت تولید بدون کارخانه صادر شد. با توجه به پتانسیلهای مناسب تولید در اصفهان، این طرح میتواند به تحقق شعار سال کمک کند. یکی از اهداف این طرح این است که تمرکز سیاستگذار به جای سرمایهگذاری اولیه در خط تولید و سیلو، روی خود تولید و فعالسازی ظرفیتهای خالی گذاشته شود.
ضمن اینکه تولیدات بدون کارخانه مزایای زیادی در زمینه کاهش آلایندگیهای زیست محیطی دارد. در این استراتژی میتوان با حداقل سرمایه و هرینه به رونق تولید داخل و همچنین رشد صادرات کمک کرد. تولید بدون کارخانه نیازی به سرمایه گذاریهای اولیه سنگین ندارد بنابراین میتوان با حداقل سرمایه ایدههای محصولات جدید را به تولید تبدیل کرد.
امتیازات تولید بدون کارخانه
با توجه به اینکه در این استراتژی تمرکز کسب و کار به جای تولید بر سیستم بازاریابی و برندینگ خواهد بود، بنابراین فرصتهای رشد و موفقیت بیشتری از مسیر برندسازی پیش روی کسب و کارها قرار خواهد گرفت.در برون سپاری تولید به دلیل تمرکز بر مزیتهای رقابتی، امکان مدیریت بهتر ریسک و مدیریت زنجیره تأمین فراهم میشود.
باتوجه به اینکه در استراتژی تولید بدون کارخانه دو فرایند اساسی طراحی و مهندسی و فرایند تولید از یکدیگر تفکیک میشوند امکان تمرکز بر هر فرایند بیشتر میشود. این امر باعث تخصصی شدن تولید میشود و واگذاری فرآیند تولید به متخصصان موجب کاهش ریسک و اشتباهات و خطاهای احتمالی در فرآیند تولید میشود.
برون سپاری تولید فقط مختص شرکتها و برندهای بزرگ نیست بلکه کسب وکارهای کوچک و متوسط نیز از برون سپاری بهره میبرند. برای مثال یک تولیدکننده کوچک مبلمان میتواند تولید برخی اجزای محصول خود را به یک تأمین کننده خارجی برون سپاری کند.
احداث كارخانه مولد، در دنیا نيازمند سرمايه كلان است. به همين دليل اغلب جوانان نخبه و فارغ التحصیل دانشگاهها توانايي مالي برای ايجاد يك واحد توليدي نداشته و درموارد معدودي كه به منظور اجراي طرحهای خود پا به عرصه توليد گذاردهاند، به دليل نداشتن تجربه كافي در مواجهه با مشكلات ناشي از كارخانه داري و توليد و همچنين صرف زمان زياد در بروكراسيهاي اداري مربوط به سازمانهایی همچون صنايع، محيط زيست، برق، آب، بيمه، ماليات، بهداشت و دغدغههاي ناشي از ارتباط با كارگران، اغلب با شكست مواجه شدهاند.
درصورتي كه اگراين نخبگان دانشگاهی با درحوزه هاي طراحي و مهندسي و بازاريابي متمرکزشوند، ضمن تکمیل پازل تولید در بخشهای نرم افزاری و فکری، این فرآیند دشوارهم در گذر زمان نيازمند سرمايه كمتري بوده و هم با توجه به بکارگیری نخبگان در زمينه تخصصي، با درصد موفقیت و سود بالاتر حاصل از خلاقیت و نوآوری، مواجه خواهیم شد.
واحدهاي متعددی در سطح كشورهم اکنون با برون سپاري بخش توليد، عملا درحال فعاليت توليدي بدون كارخانه هستند ولی با توجه به فقدان پروانه توليد، هيچ ارگاني آنها را به عنوان واحد توليدي شناسايي نكرده و فعاليت آنها با مشكلات فراواني نیز همراه است؛ به عنوان مثال در سازمان امورمالياتي هزينههاي تحقيق و توسعه فقط براي واحدهايي كه داراي مجوز از وزارت صنعت، معدن وتجارت ميباشند جزو هزينههاي قابل قبول درنظر گرفته ميشود.
حالا با صدور مجوز برای اجرایی شدن این طرح مشکلات بسیاری از این واحدها حل و فصل خواهد شد.
چالشهای استراتژی تولید بدون کارخانه
با طرح این استراتژی در داخل بزرگترین مخالفان و منتقدان این برنامه تولیدکنندگان بودهاند. استدلالشان هم این بوده است که آنها سرمایه فراوانی را صرف ساخت سوله و خرید تجهیزات، ایجاد فرآیند تولید، مدیریت منابع انسانی و زنجیره تأمین کردهاند، چرا باید کسی که هیچکدام از این فاکتورها را ندارد و حتی قرار است از ظرفیت خالی تولیدکننده استفاده کند و سفارش دهد، نام تولیدکننده را بر خود داشته باشد؟
استراتژی تولید بدون کارخانه باوجود تمام امتیازات، برخی چالشها را نیز با خود به همراه دارد که لازم است کسب وکارها قبل از استفاده از این استراتژی از آنها آگاه باشند.
شناخت و تسلط کامل نسبت به ابعاد مختلف برون سپاری از جمله تکنولوژی مورد استفاده در فرایند تولید کیفیت و فرآیند تولید هزینه تمام شده زمان لازم برای تولید و میزان تعهد شریک تجاری در ایفای تعهدات خود یکی از اصلیترین مواردی است که لازم است در برون سپاری ساخت و تولید مدنظر قرار گیرد.
لازم است پیش از برون بسیاری تولید کیفیت محصولات تولیدی شریک موردنظر مورد بررسی قرار گیرد.. یکی از مهمترین اصولی که در تنظیم قرار دادهای برون سپاری لازم است مدنظر قرار گیرد، امکان رصد پیشرفت فرآیند تولید توسط متقاضی است. لازم است متقاضی چشم انداز روشنی از مراحل و فرایند تولید داشته و امکان نظارت بر این فرآیند فراهم باشد.
در برون سپاری تولید صنعتی به دلیل اینکه امکان تدقیق زیرساختهای لازم و دانش و مهارت درمورد نحوه تولید محصول را از سفارش دهنده میگیرد بنابراین تا حد زیادی قدرت چانه زنی با پیمانکار تحت تأثیر این موضوع قرار میگیرد.
در نتیجه این امکان وجود دارد که پیمانکار از قدرت خود در راستای افزایش تدریجی هزینهها استفاده کند.با توجه به اینکه تولید داخلی امکان بهبود فرایندها و بهبود کیفیت محصولات و توسعه محصول را فراهم میکند در طرف مقابل برون سپاری تولید، توسعه یا بهبود محصول را با مشکل مواجه میکند. زیرا بهبود کیفیت محصول به منابع و عوامل خارجی از بنگاه متکی بوده و ممکن است تشخیص راههای ارتقای کیفیت محصول با مشکل مواجه شود.